高档钢板生产工艺与控制 许秀飞等编著 2018年版
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- 标准类型：行业图书
- 标准语言：中文版
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资料介绍
高档钢板生产工艺与控制
作者：许秀飞等编著
出版时间：2018年版
内容简介
以镀锌和冷轧两大系列产品为主的高档钢板，代表了薄板产品的高技术水平。本书详细介绍了低碳钢、超低碳钢、传统高强钢、先进高强钢等钢种的生产原理，以及热轧、酸洗、冷轧、镀锌、退火等主要生产过程的生产工艺，并涉及生产过程的控制技术。 本书作者长期在生产一线工作，内容从生产实际需要出发，以问答的形式，紧紧围绕问题点展开，通俗易懂，可读性强。 本书适合钢铁薄板制造和流动行业的研发、生产、技术、设备、质量、管理、销售人员，以及相关专业的高等院校和科研单位的师生、科研人员阅读参考。
目录
第一章常见各钢种生产工艺1
第一节铝镇静钢及其生产工艺1
1.什么是低碳钢和微碳钢的时效性？1
2.时效性产生的根本原因是什么？2
3.时效性与产品含碳量有什么关系？2
4.时效性与基体固溶碳含量有什么关系？3
5.低碳、微碳钢在退火加热时组织发生什么转变？4
6.微碳钢在退火加热时的组织转变有什么特点？4
7.低碳钢在退火加热时的组织转变有什么特点？5
8.低碳、微碳钢在连续退火保温时发生什么转变？7
9.低碳、微碳钢在连续退火冷却时发生什么转变？7
10.低碳、微碳钢在连续退火过时效阶段发生什么转变？8
11.低碳、微碳钢的组织对力学性能有什么影响？8
12.铝镇静钢常见元素各起什么作用？9
13.化学成分对铝镇静钢的性能有何影响？9
14.碳、锰含量对低碳钢的性能有什么影响？10
15.如何选择铝镇静钢的化学成分？11
16.理论上过时效处理温度有什么影响？11
17.连续退火工艺对产品性能有什么影响？12
18.快冷速度和过时效工艺对产品性能的影响？15
19.快冷速度和过时效温度对渗碳体形态的影响？16
20.快冷速度和过时效温度对渗碳体间距的影响？17
21.快冷速度是怎样影响晶粒内部固溶碳分布的？18
22.晶粒内部固溶碳分布的量化计算有什么结果？19
23.终冷后最大固溶碳的量化计算有什么结果？19
24.热镀锌生产工艺对产品性能有何影响？20
第二节镀锡基板生产工艺21
25.镀锡基板有何特点？21
26.镀锡基板的钢种如何分类？22
27.镀锡基板的化学成分有什么要求？22
28.镀锡基板的调质度如何分级？22
29.不同调质度产品的生产工艺有何不同？23
30.镀锡基板化学成分选择的原则是什么？24
31.如何选择镀锡基板的含碳量？24
32.镀锡基板加铌的原理如何？24
33.镀锡基板加氮的原理如何？24
34.如何采用连退生产所有调质度的镀锡基板？25
35.如何采用连退生产T-1级镀锡板？26
36.镀锡基板对炼钢有何要求？26
37.镀锡基板对连铸有何要求？26
38.镀锡基板对轧制有什么要求？27
第三节无间隙原子钢及其生产工艺27
39.什么是无间隙原子钢？27
40.Ti-IF钢和Nb-IF钢的性能有什么差异？27
41.Ti-IF钢和Nb-IF钢的组织有什么差异？28
42.（Ti+Nb）-IF钢有什么特点？28
43.IF钢的生产工艺有什么特点？29
44.如何选择IF钢的合金元素含量？30
45.如何选择IF钢的含碳量？30
46.IF钢有哪几种冶炼工艺路线？32
47.IF钢的冶炼工艺有什么要点？32
48.IF钢的热轧工艺有什么要点？33
49.IF钢的冷轧工艺有什么要点？34
50.IF钢的退火工艺有什么要点？34
51.如何确定（Ti+Nb）-IF钢的退火工艺？35
第四节传统高强钢及其生产工艺35
52.钢材常见的强化途径有哪些？36
53.汽车板生产中常用哪些强化方法？36
54.高强度低合金钢有什么特点？37
55.磷强化低合金钢有什么特点？38
56.如何确定高强度低合金钢的生产工艺？39
57.高强IF钢有什么特点？39
58.在高强IF钢中常加入哪些合金元素？40
59.不同合金元素对高强IF钢的性能有什么作用？40
60.如何选择高强IF钢的化学成分？41
61.如何确定高强IF钢的生产工艺？42
62.烘烤硬化钢有何特点？43
63.如何选择BH钢的化学成分？44
64. BH钢的生产工艺有何特点？44
65. BH钢的退火工艺与性能有什么关系？45
第五节先进高强钢及其生产工艺47
66.什么是先进高强钢？47
67.冷轧薄板常见哪些组织？48
68.常见组织的性能有什么特点？49
69.什么是过冷奥氏体转变的TTT曲线？50
70.过冷奥氏体等温状态发生哪些转变？51
71.什么是过冷奥氏体的CCT曲线？51
72.怎样通过调整冷却路线来改变组织的性能？53
73.什么是DP钢、FB钢和CP钢？53
74.DP钢的组织有什么特点？54
75.DP钢的性能有什么特点？55
76.DP钢化学成分有什么特点？55
77.DP钢对热轧和冷轧工艺有什么要求？56
78.DP钢对连续退火工艺有什么要求？56
79.如何选择DP钢的连续退火工艺参数？57
80.什么是TRIP钢？58
81.TRIP钢的组织有什么特征？59
82.TRIP钢各种组织分别起什么作用？60
83.TRIP钢的性能有什么特点?62
84.TRIP钢的化学成分对性能有什么影响？62
85.TRIP钢轧钢工艺有什么要求？63
86.TRIP钢连续退火工艺有何特点？63
87.什么是TWIP钢？65
88.TWIP钢的组织和性能有什么特点？66
89.TWIP钢的化学成分有什么特点？68
90.什么是马氏体高强钢（Ms钢）？69
91.淬火过程的马氏体转变有什么特点？69
92.马氏体钢生产工艺有什么特点？70
93.什么是Q&P钢？72
94.Q&P钢连续退火工艺有什么特点？73
95.Q&P钢与马氏体钢有什么区别？74
96.如何选择Q&P工艺参数？74
97.如何选择Q&P钢的成分？75
98.什么是中锰钢？75
99.中锰钢的化学成分有什么特点？76
100.中锰钢的生产工艺有什么特点？76
101.中Mn-TRIP钢的组织有何特点？77
102.中锰钢的组织强化机理如何？78
103.什么是热成形钢？78
104.热成形钢的化学成分有什么特点？80
105.热成形钢板的退火工艺有什么特点？81
106.热成形钢对镀层有什么要求？82
107.热成形钢对热成型工艺有什么要求？83
作者：许秀飞等编著
出版时间：2018年版
内容简介
以镀锌和冷轧两大系列产品为主的高档钢板，代表了薄板产品的高技术水平。本书详细介绍了低碳钢、超低碳钢、传统高强钢、先进高强钢等钢种的生产原理，以及热轧、酸洗、冷轧、镀锌、退火等主要生产过程的生产工艺，并涉及生产过程的控制技术。 本书作者长期在生产一线工作，内容从生产实际需要出发，以问答的形式，紧紧围绕问题点展开，通俗易懂，可读性强。 本书适合钢铁薄板制造和流动行业的研发、生产、技术、设备、质量、管理、销售人员，以及相关专业的高等院校和科研单位的师生、科研人员阅读参考。
目录
第一章常见各钢种生产工艺1
第一节铝镇静钢及其生产工艺1
1.什么是低碳钢和微碳钢的时效性？1
2.时效性产生的根本原因是什么？2
3.时效性与产品含碳量有什么关系？2
4.时效性与基体固溶碳含量有什么关系？3
5.低碳、微碳钢在退火加热时组织发生什么转变？4
6.微碳钢在退火加热时的组织转变有什么特点？4
7.低碳钢在退火加热时的组织转变有什么特点？5
8.低碳、微碳钢在连续退火保温时发生什么转变？7
9.低碳、微碳钢在连续退火冷却时发生什么转变？7
10.低碳、微碳钢在连续退火过时效阶段发生什么转变？8
11.低碳、微碳钢的组织对力学性能有什么影响？8
12.铝镇静钢常见元素各起什么作用？9
13.化学成分对铝镇静钢的性能有何影响？9
14.碳、锰含量对低碳钢的性能有什么影响？10
15.如何选择铝镇静钢的化学成分？11
16.理论上过时效处理温度有什么影响？11
17.连续退火工艺对产品性能有什么影响？12
18.快冷速度和过时效工艺对产品性能的影响？15
19.快冷速度和过时效温度对渗碳体形态的影响？16
20.快冷速度和过时效温度对渗碳体间距的影响？17
21.快冷速度是怎样影响晶粒内部固溶碳分布的？18
22.晶粒内部固溶碳分布的量化计算有什么结果？19
23.终冷后最大固溶碳的量化计算有什么结果？19
24.热镀锌生产工艺对产品性能有何影响？20
第二节镀锡基板生产工艺21
25.镀锡基板有何特点？21
26.镀锡基板的钢种如何分类？22
27.镀锡基板的化学成分有什么要求？22
28.镀锡基板的调质度如何分级？22
29.不同调质度产品的生产工艺有何不同？23
30.镀锡基板化学成分选择的原则是什么？24
31.如何选择镀锡基板的含碳量？24
32.镀锡基板加铌的原理如何？24
33.镀锡基板加氮的原理如何？24
34.如何采用连退生产所有调质度的镀锡基板？25
35.如何采用连退生产T-1级镀锡板？26
36.镀锡基板对炼钢有何要求？26
37.镀锡基板对连铸有何要求？26
38.镀锡基板对轧制有什么要求？27
第三节无间隙原子钢及其生产工艺27
39.什么是无间隙原子钢？27
40.Ti-IF钢和Nb-IF钢的性能有什么差异？27
41.Ti-IF钢和Nb-IF钢的组织有什么差异？28
42.（Ti+Nb）-IF钢有什么特点？28
43.IF钢的生产工艺有什么特点？29
44.如何选择IF钢的合金元素含量？30
45.如何选择IF钢的含碳量？30
46.IF钢有哪几种冶炼工艺路线？32
47.IF钢的冶炼工艺有什么要点？32
48.IF钢的热轧工艺有什么要点？33
49.IF钢的冷轧工艺有什么要点？34
50.IF钢的退火工艺有什么要点？34
51.如何确定（Ti+Nb）-IF钢的退火工艺？35
第四节传统高强钢及其生产工艺35
52.钢材常见的强化途径有哪些？36
53.汽车板生产中常用哪些强化方法？36
54.高强度低合金钢有什么特点？37
55.磷强化低合金钢有什么特点？38
56.如何确定高强度低合金钢的生产工艺？39
57.高强IF钢有什么特点？39
58.在高强IF钢中常加入哪些合金元素？40
59.不同合金元素对高强IF钢的性能有什么作用？40
60.如何选择高强IF钢的化学成分？41
61.如何确定高强IF钢的生产工艺？42
62.烘烤硬化钢有何特点？43
63.如何选择BH钢的化学成分？44
64. BH钢的生产工艺有何特点？44
65. BH钢的退火工艺与性能有什么关系？45
第五节先进高强钢及其生产工艺47
66.什么是先进高强钢？47
67.冷轧薄板常见哪些组织？48
68.常见组织的性能有什么特点？49
69.什么是过冷奥氏体转变的TTT曲线？50
70.过冷奥氏体等温状态发生哪些转变？51
71.什么是过冷奥氏体的CCT曲线？51
72.怎样通过调整冷却路线来改变组织的性能？53
73.什么是DP钢、FB钢和CP钢？53
74.DP钢的组织有什么特点？54
75.DP钢的性能有什么特点？55
76.DP钢化学成分有什么特点？55
77.DP钢对热轧和冷轧工艺有什么要求？56
78.DP钢对连续退火工艺有什么要求？56
79.如何选择DP钢的连续退火工艺参数？57
80.什么是TRIP钢？58
81.TRIP钢的组织有什么特征？59
82.TRIP钢各种组织分别起什么作用？60
83.TRIP钢的性能有什么特点?62
84.TRIP钢的化学成分对性能有什么影响？62
85.TRIP钢轧钢工艺有什么要求？63
86.TRIP钢连续退火工艺有何特点？63
87.什么是TWIP钢？65
88.TWIP钢的组织和性能有什么特点？66
89.TWIP钢的化学成分有什么特点？68
90.什么是马氏体高强钢（Ms钢）？69
91.淬火过程的马氏体转变有什么特点？69
92.马氏体钢生产工艺有什么特点？70
93.什么是Q&P钢？72
94.Q&P钢连续退火工艺有什么特点？73
95.Q&P钢与马氏体钢有什么区别？74
96.如何选择Q&P工艺参数？74
97.如何选择Q&P钢的成分？75
98.什么是中锰钢？75
99.中锰钢的化学成分有什么特点？76
100.中锰钢的生产工艺有什么特点？76
101.中Mn-TRIP钢的组织有何特点？77
102.中锰钢的组织强化机理如何？78
103.什么是热成形钢？78
104.热成形钢的化学成分有什么特点？80
105.热成形钢板的退火工艺有什么特点？81
106.热成形钢对镀层有什么要求？82
107.热成形钢对热成型工艺有什么要求？83