金属塑性成形过程的理论基础

虽然塑性成形方法多样，且具有各自的个性特点，但他们都涉及一些共同性的问题，主要有：塑性变形的物理本质和机理；塑性变形过程中金属的塑性行为，抗力行为和组织性能变化规律；变形体内部的应力，应变分布和质点流动规律；所需变形力和变形功的合理评估等。研究和掌握这些共性问题,对于保证塑性加工顺利进行和推动工艺的进步均具有重要的理论指导意义。

一 金属塑性变形的能力

塑性变形的能力又叫金属的可锻性。可锻性常用金属的塑性指标（延伸系数和锻面收缩率）和变形抗力来衡量。

金属可锻性的优劣受金属本身性质和变形加工条件的综合影响。

1 金属的本身的性质

（1）化学成分的影响

（2）内部组织的影响

2 变形的加工条件

（1）变形的温度影响

（2）变形速度

（3）应力状态的影响

压应力数目越多，塑性越好，拉应力数目多，塑性差。

二 金属塑性变形的基本规律

1 体积不变定理

也叫质量不变定理。在每一工序中，坯料一个方向尺寸减，必然在其它方向尺寸有所增加 。

2 最小阻力定律

金属在塑性变形过程中，其质点都将沿着阻力最小的方向移动，成为最小阻力定律。金属有可能向各个方向变形时，则最大的变形向着大多数质点遇到的最小阻力的方向。