典型轴类零件的数控车加工 工艺

典型轴类零件的数控车加工工艺

在数控机床上加工零件，与普通机床有所不同，不仅要考虑夹具、刀具、切削用量等常规工艺的选择，更要考虑对刀点、编程原点等设置，在保证质量的前提下，尽可能提高机床的加工效率。
以图一所示的轴类零件为例，要在数控机床上完成此单个零件的车削，首先要进行工艺分析，确定工艺方案。

常见的工艺方案有两种，分别为表一和表二。

表一

工序名称及加工程序号

工艺简图
（标明定位、装夹位置）
（标明程序原点和对刀点）

工序号及内容

刀具号

备注

1

车工件右端内腔及车外圆ф39*50（工艺要求）
程序号
O1001

1、钻孔

2、车端面

1#

3、车外圆

4、锁ф18孔

2#

5、螺纹内孔

6、切内槽

3#

7、车内螺纹

4#

2

车工件左端外形各栏尺寸及内腔各孔尺寸
程序号
O2002

1、钻孔（接通）

2、车总长

1#

3、车ф29*45外圆

4、切外槽

5#

5、车外螺纹

6#

6、镗ф18孔

2#

7、镗ф20孔

8、镗内锥孔

3

车ф30及外圆弧
程序号
O3003

车ф30外圆

1#

三爪装夹处需用内螺纹专用夹套，右端用专用外螺纹闷头，顶持

2、车ф34*ф30*10外锥

3、车外圆弧

表二
一、

1、车工件左端面
2、车工件左端外圆弧至工件总长的1/2处
3、车工件左端内腔

二、

1、车工件端面至总长尺寸
2、车工件外形与原外圆弧相接
3、车工件右端内腔

[本文共有 2 页，当前是第 1 页] <<上一页