冷轧薄钢板表面镀锡/镀铬技术
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资料介绍
冷轧薄钢板表面镀锡/镀铬技术
出版时间： 2016年版
内容简介
冷轧薄钢板表面镀锡/镀铬技术内容涵盖镀锡技术、镀铬技术及其所涉及基板特性、电化学沉积基础理论等，是冷轧薄钢板表面涂镀技术的重要组成部分之一，也是物理化学、电化学、表面化学、材料学与轧制工艺等知识体系的有机结合。内容共分为4部分：1）镀锡/镀铬基板；2）电化学方法，着重讲解电化学理论冷轧薄钢板表面的应用与分析；3）和4）冷轧薄钢板表面镀锡技术以及镀锡板的检测方法。
目录
前言
第1章镀锡/镀铬基板1
1.1钢种类型2
1.2连铸连轧4
1.3酸洗10
1.3.1带钢表面氧化铁皮10
1.3.2氧化铁皮的组成和结构11
1.3.3氧化铁皮的性质及厚度13
1.3.4酸洗工序的作用15
1.3.5酸洗工艺15
1.3.6酸洗设备16
1.4冷轧18
1.4.1冷轧设备20
1.4.2冷轧润滑和轧辊冷却22
1.4.3冷轧操作25
1.5电解清洗29
1.5.1电解清洗工序的作用30
1.5.2电解清洗的机理30
1.5.3电解清洗的设备和操作31
1.6退火32
1.6.1退火工序的作用和退火机理33
1.6.2退火的方法34
1.6.3退火设备和操作35
1.7平整40
1.8二次冷轧43
1.8.1二次冷轧生产方法43
1.8.2冷轧工艺44
第2章镀锡/镀铬电沉积基础51
2.1基础理论51
2.1.1电解原理51
2.1.2法拉第定律53
2.1.3电流效率54
2.1.4电化学当量54
2.1.5电极电位55
2.1.6阴极极化和超电势57
2.1.7分解电压和槽电压62
2.1.8阴极过程63
2.1.9阳极过程65
2.1.10均镀能力和深镀能力70
2.2水溶液电沉积70
2.2.1金属离子阴极还原的可能性70
2.2.2金属离子在电解液中的存在形式72
2.2.3金属离子还原时的极化74
2.2.4金属共沉积的基本条件82
2.2.5形成合金时金属自由能的变化84
2.2.6金属沉积的阴极过程86
2.2.7金属电结晶的基本历程91
第3章冷轧薄钢板表面镀锡技术98
3.1引言98
3.2电镀锡的预处理102
3.2.1化学脱脂103
3.2.2电解脱脂106
3.2.3酸洗108
3.3电镀锡方法110
3.3.1酸性硫酸盐型电镀工艺111
3.3.2卤素型电镀锡工艺114
3.3.3氟硼酸型电镀工艺115
3.3.4碱性锡酸盐型电镀锡工艺115
3.3.5热浸镀锡板117
3.4电镀锡的溶液组成及工艺条件118
3.4.1锡离子浓度118
3.4.2添加剂119
3.4.3杂质离子120
3.4.4工艺条件的影响121
3.5电镀锡的沉积机理123
3.5.1锡的电沉积123
3.5.2锡的电沉积成核过程127
3.6电镀锡的后处理139
3.6.1软熔处理139
3.6.2钝化145
3.7镀锡板的性能148
3.7.1基板的性能148
3.7.2镀锡板的耐蚀性171
3.7.3镀锡板的表面性能186
3.7.4镀锡板表面涂饰性194
3.7.5镀锡板表面锡焊性204
3.8镀锡板的检测方法206
3.8.1力学性能检验207
3.8.2成形性能试验208
3.8.3金相检验210
3.8.4镀锡板的镀层及其电量试验法210
3.8.5镀锡量的测定212
3.8.6氧化膜和钝化膜的测定219
3.8.7特殊性能试验223
3.8.8孔隙率试验227
3.8.9抗硫化斑性能试验228
3.8.10油膜的测定229
3.8.11锡焊性能试验231
3.8.12镀锡板涂料的检验232
3.8.13精整表面235
3.9镀锡板的涂漆和印涂装饰235
3.9.1常用的涂料种类和镀锡板印涂概述235
3.9.2辊涂工艺238
3.9.3照相-平版印刷240
3.9.4印版制造241
3.9.5印刷241
3.9.6紫外线固化242
3.9.7图样变形印刷法242
3.9.8已成形的两片罐的印涂装饰243
第4章冷轧薄钢板表面镀铬技术244
4.1引言244
4.1.1镀铬钢板的优点245
4.1.2镀铬钢板的缺点245
4.1.3镀铬钢板的国内外发展现状246
4.1.4镀铬钢板国内外的应用249
4.2镀铬层的腐蚀机理250
4.2.1金属的腐蚀251
4.2.2电化学腐蚀机理257
4.2.3镀层的腐蚀机理259
4.3镀铬过程原理262
4.3.1镀铬工艺的特点263
4.3.2镀铬的结晶过程265
4.3.3镀铬溶液的组成269
4.3.4镀铬过程的电极反应271
4.3.5硫酸根在电极反应过程中的作用275
4.4镀铬板的生产工艺277
4.4.1低浓度铬酸镀铬278
4.4.2铬型镀铬钢板的电镀工艺281
4.4.3催化剂的影响285
4.4.4三价铬浓度的影响291
4.4.5杂质浓度的影响293
4.4.6操作条件对电流效率的影响295
4.4.7操作条件对覆盖能力的影响298
4.4.8稀土镀铬添加剂的应用300
4.5镀铬板的表面性能304
4.5.1镀铬板的表面结构304
4.5.2基板表面特性对镀铬板耐蚀性的影响311
4.6镀铬板的检测方法315
4.6.1表面膜量的测定315
4.6.2镀铬板表面耐蚀性319
4.6.3镀铬板表面涂饰性323
4.6.4镀铬板接合性329
4.6.5镀铬板耐热性331
4.7镀铬板生产过程的阳极腐蚀332
4.7.1镀铬用不溶性阳极的选用332
4.7.2不同阳极在镀液中的电化学行为333
4.7.3铅阳极在镀液中的腐蚀行为及其电化学性能346
参考文献385
出版时间： 2016年版
内容简介
冷轧薄钢板表面镀锡/镀铬技术内容涵盖镀锡技术、镀铬技术及其所涉及基板特性、电化学沉积基础理论等，是冷轧薄钢板表面涂镀技术的重要组成部分之一，也是物理化学、电化学、表面化学、材料学与轧制工艺等知识体系的有机结合。内容共分为4部分：1）镀锡/镀铬基板；2）电化学方法，着重讲解电化学理论冷轧薄钢板表面的应用与分析；3）和4）冷轧薄钢板表面镀锡技术以及镀锡板的检测方法。
目录
前言
第1章镀锡/镀铬基板1
1.1钢种类型2
1.2连铸连轧4
1.3酸洗10
1.3.1带钢表面氧化铁皮10
1.3.2氧化铁皮的组成和结构11
1.3.3氧化铁皮的性质及厚度13
1.3.4酸洗工序的作用15
1.3.5酸洗工艺15
1.3.6酸洗设备16
1.4冷轧18
1.4.1冷轧设备20
1.4.2冷轧润滑和轧辊冷却22
1.4.3冷轧操作25
1.5电解清洗29
1.5.1电解清洗工序的作用30
1.5.2电解清洗的机理30
1.5.3电解清洗的设备和操作31
1.6退火32
1.6.1退火工序的作用和退火机理33
1.6.2退火的方法34
1.6.3退火设备和操作35
1.7平整40
1.8二次冷轧43
1.8.1二次冷轧生产方法43
1.8.2冷轧工艺44
第2章镀锡/镀铬电沉积基础51
2.1基础理论51
2.1.1电解原理51
2.1.2法拉第定律53
2.1.3电流效率54
2.1.4电化学当量54
2.1.5电极电位55
2.1.6阴极极化和超电势57
2.1.7分解电压和槽电压62
2.1.8阴极过程63
2.1.9阳极过程65
2.1.10均镀能力和深镀能力70
2.2水溶液电沉积70
2.2.1金属离子阴极还原的可能性70
2.2.2金属离子在电解液中的存在形式72
2.2.3金属离子还原时的极化74
2.2.4金属共沉积的基本条件82
2.2.5形成合金时金属自由能的变化84
2.2.6金属沉积的阴极过程86
2.2.7金属电结晶的基本历程91
第3章冷轧薄钢板表面镀锡技术98
3.1引言98
3.2电镀锡的预处理102
3.2.1化学脱脂103
3.2.2电解脱脂106
3.2.3酸洗108
3.3电镀锡方法110
3.3.1酸性硫酸盐型电镀工艺111
3.3.2卤素型电镀锡工艺114
3.3.3氟硼酸型电镀工艺115
3.3.4碱性锡酸盐型电镀锡工艺115
3.3.5热浸镀锡板117
3.4电镀锡的溶液组成及工艺条件118
3.4.1锡离子浓度118
3.4.2添加剂119
3.4.3杂质离子120
3.4.4工艺条件的影响121
3.5电镀锡的沉积机理123
3.5.1锡的电沉积123
3.5.2锡的电沉积成核过程127
3.6电镀锡的后处理139
3.6.1软熔处理139
3.6.2钝化145
3.7镀锡板的性能148
3.7.1基板的性能148
3.7.2镀锡板的耐蚀性171
3.7.3镀锡板的表面性能186
3.7.4镀锡板表面涂饰性194
3.7.5镀锡板表面锡焊性204
3.8镀锡板的检测方法206
3.8.1力学性能检验207
3.8.2成形性能试验208
3.8.3金相检验210
3.8.4镀锡板的镀层及其电量试验法210
3.8.5镀锡量的测定212
3.8.6氧化膜和钝化膜的测定219
3.8.7特殊性能试验223
3.8.8孔隙率试验227
3.8.9抗硫化斑性能试验228
3.8.10油膜的测定229
3.8.11锡焊性能试验231
3.8.12镀锡板涂料的检验232
3.8.13精整表面235
3.9镀锡板的涂漆和印涂装饰235
3.9.1常用的涂料种类和镀锡板印涂概述235
3.9.2辊涂工艺238
3.9.3照相-平版印刷240
3.9.4印版制造241
3.9.5印刷241
3.9.6紫外线固化242
3.9.7图样变形印刷法242
3.9.8已成形的两片罐的印涂装饰243
第4章冷轧薄钢板表面镀铬技术244
4.1引言244
4.1.1镀铬钢板的优点245
4.1.2镀铬钢板的缺点245
4.1.3镀铬钢板的国内外发展现状246
4.1.4镀铬钢板国内外的应用249
4.2镀铬层的腐蚀机理250
4.2.1金属的腐蚀251
4.2.2电化学腐蚀机理257
4.2.3镀层的腐蚀机理259
4.3镀铬过程原理262
4.3.1镀铬工艺的特点263
4.3.2镀铬的结晶过程265
4.3.3镀铬溶液的组成269
4.3.4镀铬过程的电极反应271
4.3.5硫酸根在电极反应过程中的作用275
4.4镀铬板的生产工艺277
4.4.1低浓度铬酸镀铬278
4.4.2铬型镀铬钢板的电镀工艺281
4.4.3催化剂的影响285
4.4.4三价铬浓度的影响291
4.4.5杂质浓度的影响293
4.4.6操作条件对电流效率的影响295
4.4.7操作条件对覆盖能力的影响298
4.4.8稀土镀铬添加剂的应用300
4.5镀铬板的表面性能304
4.5.1镀铬板的表面结构304
4.5.2基板表面特性对镀铬板耐蚀性的影响311
4.6镀铬板的检测方法315
4.6.1表面膜量的测定315
4.6.2镀铬板表面耐蚀性319
4.6.3镀铬板表面涂饰性323
4.6.4镀铬板接合性329
4.6.5镀铬板耐热性331
4.7镀铬板生产过程的阳极腐蚀332
4.7.1镀铬用不溶性阳极的选用332
4.7.2不同阳极在镀液中的电化学行为333
4.7.3铅阳极在镀液中的腐蚀行为及其电化学性能346
参考文献385